莞城表面氧化加工-東莞市海盈精密五金-鋁合金表面氧化加工：

各步驟工序的作用：

機(jī)械預(yù)處理通常有兩方面的作用：一，為后續(xù)陽極氧化提高良好的表面條件；二，提供多種表面裝飾效果，如光面、啞光面、拉絲面等外觀效果。主要有噴砂、拋光、刷光、滾光等機(jī)械預(yù)處理。表面氧化加工

陽極氧化

其機(jī)理在上一篇已有介紹，陽極氧化按溶液分常有以下三種：

鉻酸陽極氧化，陽極氧化初的商業(yè)應(yīng)用是鉻酸陽極氧化。G D Bengough和J M Stuart在研究鋁上鍍鉻時，因接錯線發(fā)現(xiàn)了鋁表面生成了陽極氧化膜。

1、性能                    

膜厚約為0.003mm，不透明；膜較致密，呈灰色或乳白色；染色能力不好，粘貼力中等；      

2、特點    

1）、對合金的疲勞強(qiáng)度影響??；            

2）、可以顯露缺陷和晶粒組織；          

3）、對零件尺寸和粗糙度影響小；        

4）、溶液的腐蝕性??；      

表面氧化加工

3、應(yīng)用范圍        1）、對疲勞性能要求較高的零件；

2）、對防護(hù)性能要求較高的零件。

陽極氧化是一個電化學(xué)放電過程，隨著氧化膜厚度的增加需要強(qiáng)制散熱，用冷卻來控制槽液溫度是保證陽極氧化膜性能的重要參數(shù)。鋁陽極氧化的溫度范圍視電解槽液類型、鋁合金類型、陽極氧化條件以及陽極氧化膜的性能要求而有所不同。陽極氧化的槽液溫度一般是在20~30℃之間。硫酸溶液的溫度宜選擇在20℃以下，硫酸硬質(zhì)陽極氧化的溫度要求更低，一般可以選擇在-5~+5℃。磷酸槽液大約為25℃，而鉻酸槽液可以達(dá)到甚至高于30℃。表面氧化加工

硬質(zhì)陽極氧化  工藝流程鋁工件→上掛具→脫脂/化學(xué)出油→冷水清洗→堿蝕→水洗→出光/電解拋光→水洗→硬質(zhì)陽極氧化→熱水水洗→去離子水洗→（染色或電解著色→水洗→去離子水洗）→封閉→冷水清洗→下掛具→吹水→烘干→質(zhì)檢→上油→包裝→發(fā)貨；

陽極氧化和化學(xué)氧化有什么區(qū)別？陽極氧化的概念:鋁及其鋁合金在相對電解質(zhì)和特殊加工工藝標(biāo)準(zhǔn)的作用下，在鋁制品(陽極)上產(chǎn)生層層氧化膜.如果不明確提出鋁氧化，通常是指鹽酸陽極氧化

一.陽極氧化的作用

1）.防護(hù)性

2）.裝飾性

3）.絕緣性

4）.提高與有機(jī)圖層的結(jié)合性.

5）.提高與無機(jī)覆蓋層的結(jié)合性

6）.開發(fā)中的其他功能

表面氧化加工

陽極氧化的優(yōu)點：

1、質(zhì)感強(qiáng)：金屬質(zhì)感：、美觀、熠熠生輝；

2、比重低：比重只有不銹鋼的三分之一；

3、耐刮擦：表面硬度達(dá)到藍(lán)寶石級；

4、抗污強(qiáng)：觸摸后不留手?。?

5、抗靜電：抗靜電不吸塵且容易清洗；

6、防火好：環(huán)保無毒、完全防火；

7、抗紫外：耐候性佳、抗紫外線；

8、：色彩均勻一致、；

9、硬度強(qiáng)：特種合金系列產(chǎn)品

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